技术需求: (实质性要求及重要指标用★标注,★标注项不得负偏离)
产品名称:智能煎药系统
数量:1套
技术参数
一、范围
本项目为代煎整方自动调剂、复核系统设备及系统、全自动煎煮&灌装系统设备及系统,其中全自动煎煮&灌装系统设备为核心产品,其余均为配套产品。其中包含:中药代煎整方自动调剂、复核系统设备1套;智能调剂IT硬件及系统软件设备1套;全自动煎煮&灌装系统设备1套;智能煎药IT硬件及系统软件设备1套;智能颗粒制剂设备及系统1套;辅助配套设施1套。
其中,中药代煎整方自动调剂设备用于调剂,自动调剂配置药斗数量不低于250味大药仓自动调剂系统+人工补配、复核,代煎调剂产能不低于200方/h(每日按10小时计算);智能煎药设备应实现自动加水、浸泡、自动运输、自动煎煮、灌装及清洗、自动先煎后下等功能,产能不低于2000方/日(每日按10小时计算);
智能调剂、煎药控制设备及软件负责处方流转、接方、调剂流程追溯管理、自动煎药流程管理等,支持处方全电子化管理;智能个性共煎颗粒制剂设备及系统应完成浓缩、密度测量、混料、制粒、分装、干燥、储物、转运等全流程自动化处理,支持按照处方要求自动完成个性处方共煎的浓缩药液向颗粒的转化,范围应涵盖设备主体、配套控制系统等。
此项目包含辅助配套设施。
注: 1)上述范围应包含全套系统的配套软件,以及与医院HIS对接系统。
2)应涵盖上述供货范围内的生产制造、安装调试、运输、技术培训及售后服务内容。
3)设备安装地点:辽宁省本溪市溪湖区枫叶路189号辽宁中医药大学附属医院沈本医院院区,使用建筑面积1850平方米,具体详见图纸。
★二、总体要求(提供加盖公章的承诺函)
(一)本项目实施须符合下列法律法规及标准要求。
1.本项目的设计、制造须符合该设备现行行业规范。
2.本项目的设计、制造须符合现行中国安全环保及其他相关法律法规要求。
3.设计功能与技术条件须符合下列现行有效国际标准、国家标准、行业标准的相关规定。
⑴ 国中医药发〔2009〕3 号《医疗机构中药煎药室管理规范》
⑵ GB/T42282-2022《煎药中心通用要求》
⑶ GB/T 44036-2024《中药饮片自动调剂系统技术规范》
⑷ DB21/T4360-2025《自动化煎药服务规范》
⑸ GB/T36035-2018《制药机械电气安全通用要求》
⑹ GB/T 5226.1-2019《机械电气安全 机械电气设备 第 1 部分:通用技术条件》
⑺ GB/T 10595-2009《带式输送机》
⑻ GB/T 3797-2016《电气控制设备》
⑼ GB/T 7932-2003《气动系统通用技术条件》
⑽ IEC 61131-3:2019《可编程逻辑控制器标准》
⑾ ISO 18665:2015《Traditional Chinese medicine — Herbal decoction apparatus》
⑿EN50173-1:2018 《信息技术综合布线系统》
(二)安全要求
(1)设备电气安全符合GB/T36035-2018 《制药机械电气安全通用要求》。
(2)设备危险可动零部件应装设防护装置。
(3)设备安全警示标识配置齐全。
(4)设备可靠接地,使用过程中不产生静电。
(5)设备电源或高温管线做好隐蔽或保温,防止触电或烫伤。
(6)信息安全:保障招标方全部数据安全,投标人不得留存任何项目相关信息,且不得具备相关信息访问权限,所有存储介质及设备由招标方掌控。
(三)设备卫生要求
(1)设备与厂房地面的连接结构设计,须确保不破坏原有厂房设施、无清洁死角、便于清洁及维护保养。
(2)直接与药物接触的煎药和包装容器,应选用耐腐蚀、不易与药汁发生反应、不释放有害物质的材质,推荐采用陶瓷、玻璃、304不锈钢等材料,禁止使用铝、铁和普通塑料制品。
(3)所有和药品接触的非金属部件(PP、硅胶等)须符合医用及食品接触级要求。
(四)其他要求
(1)投标人应提供除尘、排气、净水、环境保持等相关设备,设备组网、除尘、排气、净水、环境保持等相关设备安装所产生的费用含在此次报价中。
(2)设备使用的灌装贴标纸、药袋SP膜等,支持通用耗材。
(3)投标人确保全套设备及控制系统兼容。
三、技术参数要求
1. 代煎整方自动调剂、复核系统设备(数量:1套)
1.1自动调剂系统工艺技术要求:
★(1)应符合《中药饮片自动调剂系统技术规范》(GB/T 44036-2024)国家标准相关要求。
(2)应提供处方调剂设备,包括但不限于处方调剂设备、复核设备等。
★(3)自动调剂精度:单剂饮片重量误差控制范围为±5%以内,调剂总剂中药饮片的重量误差应在±2%以内。
★(4)调剂系统含自动调剂药斗应大于250个(其中容量不小于30L),自动调剂总容量应大于10000L,剩余饮片由人工调剂(投标时需提供自动调剂药斗容量及数量承诺函)。
★(5)调剂速度:应大于200方/h(按常规处方14付、处方充足条件核算)。
★(6)调剂品种正确率100%,
▲(7)中药饮片存储和调剂过程中,每味不同饮片应配备独立药斗与称量器具,饮片落药通道应设置有效防污染措施,不同处方的中药饮片不得出现交叉污染、混淆、差错等情况。每味药品独立出药、独立称重、落药方式需杜绝交叉污染,避免饮片交叉污染(需提供实际运用项目的实景图片或工作运行视频截图,作为证明材料)。
(8)自动调剂设备应具备清斗功能,并生成清斗记录;应具有故障快速隔离及冗余功能;应具有人工补药防呆、防错功能;应具有调剂可视化功能。
(9)自动调剂设备内部应有防尘或自动除尘设施;投标人应提供至少1台便携式吸尘器,供设备养护和清斗使用。
(10)自动调剂设备应配备数据输入终端调剂加药设备,饮片储量不足时,数据输入终端应具备报警功能,提醒及时补药,由数据输入终端记录补药信息。提供数据输入终端 数量:≥15个,与调剂灌装系统匹配。
产品的主要用途、功能以及特点:
产品要求(包括配置、标准及技术指标等详细内容)
★①处理器:八核处理器,频率≥2.0GHZ;运行内存:≥8GB RAM;储存内存:≥128GB ROM;WIFI网络:支持802.11a/b/g/n/ac协议,2.4G/5G双频,支持wifi6;网络安全管理:不借助任何第三方软件实现添加网络白(黑)名单功能,屏蔽非法网络,确保设备院内医疗使用。
②屏幕尺寸:显示屏幕尺寸≤5.5英寸,满足单手持握需求,电容多点触控,支持戴手套/带水触摸
③.屏幕分辨率:分辨率≥1440*720
④.摄像头:前置摄像头不小于500万像素;后置摄像头不小于1300 万像素,支持自动对焦和闪光灯,位于机身背部方便取景
⑤.续航能力: 可充电的锂离子电池,额定容量≥5000mAh,工作时间≥10小时;内置备份电功能,开机状态下更换电池后不需要重新开机;
⑥.接口设计:标准的TYPE-C USB接口,支持OTG,支持正反随便插拔。为防止药水浸入USB接口,USB接口需标配胶塞,胶塞和机身一体化设计;
⑦.指纹:为方便日常使用,采用侧边指纹解锁的方式,不接受背面或正面指纹解锁方式;
⑧.防水防尘工业等级:≥IP68;
⑨.全协议蓝牙网络Bluetooth 5.1或以上;
⑩.操作系统:Android 14.0或以上;
?.条码扫描引擎:专业条码解码引擎,支持一维条码和二维条码读取,支持GS1条码识别,扫描工具同步支持设置GS1多条码排序功能标准;
▲(11)调剂系统应当具备调剂过程信息溯源功能以及溯源信息查看功能,溯源信息须具备自动采集上传和二维码信息查看功能,且溯源信息至少包括处方信息、每味饮片落入载具内的影像、饮片溯源码、饮片名称、批号、调剂重量、时间等,溯源信息数据保存期限应不少于6个月。
(12)调剂控制管理工作站性能要求:应具备处方调剂相关信息展示功能,展示内容包括处方饮片种类、调剂实际重量;具备设备运行状况展示功能;可自动读取药框信息,完成称重拍照,打印调配单。
(13)调剂管理系统采用高性能服务器端软件架构设计,具备高并发任务处理能力与容错能力;配置UPS电源,确保现场突发断电时,保障软件系统≥1小时持续运行,确保设备处方调剂任务不丢失。
(14)可与医院HIS、煎药系统等第三方系统实现无缝对接。
(15)针对不同饮片,每个自动调剂药斗可设置多个分段出药参数,保障各剂量调剂准确性。
(16)设备材质:设备中与饮片直接接触的部件,均采用SUS304不锈钢(必须镜面抛光Ra≦0.8um)、PP(聚丙烯)、硅胶等不污染饮片的材质。
1.2 调剂中药饮片类型要求:智能调剂系统应适配绝大多数中药饮片类型。
★(1)自动调剂药斗中,叶、花、草轻泡类自动调剂药斗≥16个;大片饮片自动破碎调剂药斗≥8个
▲(2)自动调剂单元,针对叶、花、草类轻泡药材的单个药斗容积≥50L,称量药斗容积不小于5L;
▲(3)自动调剂单元满足长度≥5cm的全草类饮片(不事先破碎)的自动调剂;
▲(4)自动调剂单元,针对大片饮片药材的单个药斗容积≥50L,称量药斗容积不小于3L;
▲(5)自动调剂单元满足直径≥4cm、厚度≥1mm的大片型根茎类饮片(不事先破碎)的自动调剂;
▲(6)自动调剂单元在进行代煎处方连续生产作业时,调剂效率:≤15s/处方;单味药调剂称重时间:≤10秒/味;
1.3 调剂输送系统工艺性能要求:
(1)应满足自动调剂系统以及补配调剂载具的自动运输要求。
(2)调剂载具接料及回流输送线体,输送速度不小于15米/分(速度可调)。
(3)输送系统控制及数据交换:应满足调剂输送线控制需求,并可与调剂设备系统完成通讯数据交换。
▲(4)调剂与煎煮采用同一载体,载体全程不下线。
▲(5)调剂系统人工调剂补配作业须实现:载具自动分配至人工调剂补配工位,载具全程不下输送线,载具输送无人工参与,并在人工作业终端上显示需补配的饮片信息;通过称量装置自动采集饮片调剂重量,并记录饮片投递至载具中的图像信息。(需提供实际运用项目的实景图片或工作运行视频截图作为证明材料);
1.4 智能补配、复核工作站性能要求:
(1)具备处方调剂相关信息展示功能,展示内容包括处方饮片种类、处方剂量及调剂实际重量。
(2)药师根据调剂照片和补缺照片核对饮片种类是否与处方信息一致,系统自动核对饮片重量与处方重量。
(3)可自动读取载体信息,完成处方称重拍照,配备高清触摸屏。
(4)支持调剂记录、补缺记录、复核记录等数据的存储和查询。
(5)复核工位≥6个。
1.5 加药平台性能要求:满足调剂设备补药要求,采用单侧或双侧补药。
2. 智能调剂IT硬件及系统软件(数量:1套)
2.1 智能调剂控制管理系统要求:
(1)支持第三方系统处方数据接入。
(2)支持所有处方审核、编辑、作废、查询、打印、导出等功能;支持手工录入处方。
(3)对处方实现全电子化管理:处方信息包括医院名称、开方医生、处方编号、药品、患者姓名、收寄件方式及地址等,支持更多处方字段的扩展与配置。
(4)各生产流程节点人员需进行电子签章签名。
(5)支持医生处方双签,以及支持上传处方双签图片或医师确认处方的证明图片。
(6)可根据实际业务需求对处方进行拆分、合并操作。
(7)支持处方优先级标注、提前加工,加急处方可通过该操作实现加急处理。
(8)系统具备智能审方功能,可对十八反十九畏、特殊人群禁忌、超药典用量、含毒麻类药品等异常情况进行预警提示。
(9)支持按照相关关键字段对处方进行查询,例如可根据医疗机构、医生、患者、电话、时间等维度查询所有处方。
(10)处方审核不通过或作废的,可将处方状态及审核不通过理由回传至来源系统。
2.2 具有统计分析管理系统
2.3 兼容既有系统(涵盖支付接口费、服务器兼容适配费在内的所有功能模块及相关费用),保障采购方可实现从缴费对接、调剂、煎药,至配送或自取的全流程顺畅运转。
2.4煎药流程信息管控配套设备(此部分报价不超过46万元)
2.4.1服务器 (数量:1套),满足智能调剂、煎药系统生产运行
产品要求:(包括配置、标准及技术指标等详细内容)
| 序号 | 指标 | 指标项 | 技术规格要求 | |
| ★1 | 处理器 | CPU实配规格 | ≥4颗处理器 ,单颗处理器主频≥2.1GHZ ,单颗处理器≥24核 | |
| 内存 | 内存实配规格 | ≥10*64GB DDR5,速率≥5600MT/s | |
| 存储 | 内置硬盘实配规格 | ≥2块960G SSD热插拔硬盘 | |
| 阵列控制器实配规格 | ≥1个阵列卡,配置12Gbps SAS磁盘阵列控制器,支持Raid0/1/10/5/50/6/60,≥2GB缓存,支持缓存数据保护。 | |
| 网络 | 网卡 | 配置:万兆接口(含模块)≥4口,16Gb FC HBA(含配套模块和光纤)≥2口 | |
| 可用性 | 电源 | ≥4个800W电源,支持N+N冗余;支持240VDC,48VDC | |
| 服务 | 保修年限 | 提供≥五年原厂保修,≥五年7×24原厂服务。 | |
| 2 | 外型 | 服务器高度 | ≤4U,标配原厂导轨 | |
| 3 | 内存 | 内存可扩展数量 | ≥64个内存槽位 | |
| 内存可扩展数量 | ≥16TB物理内存 | |
| 4 | 存储 | 内置硬盘类型 | 支持2.5"热插拔 SAS/SATA/SSD/NVMe硬盘 | |
| 支持EDSFF E1.S | |
| 内置硬盘扩展 | ≥50个2.5寸硬盘槽位 | |
| NVMe硬盘支持能力 | 支持≥32个2.5寸可热插拔NVMe硬盘,提供官网截图或彩页 | |
| 启动盘支持能力 | 支持可选双M.2卡配置Raid1,作为操作系统安装盘;支持SD卡做启动盘,提供官网截图或彩页 | |
| 阵列控制器支持能力 | 支持≥8GB缓存Raid卡。 | |
| 5 | GPU | GPU支持能力 | 支持可选6张双宽GPU卡或10张单宽GPU卡,提供官网截图或彩页 | |
| 6 | 可用性 | 工作温度 | 5℃~45℃ | |
| 7 | 可管理性 | LCD诊断模块可拓展能力 | 支持可选内置LCD可触控智能管理模块,可显示服务器基 | |
| 本情况。可显示进风温度,CPU温度;支持各部件通过不 | |
| 同颜色展示健康状态,提供官方证明材料。 | |
| 管理接口 | ≥1个前置专用管理接口 | |
| 带外升级功能 | 通过提供固件包的方式,在BMC不重启的情况下,实现增加BMC新功能以及解决BMC故障,提供官方证明材料。 | |
| 8 | 安全性 | 机箱保护可拓展功能 | 支持可选安全面板,支持动态展示led灯,且与BMC联动。提供官方证明材料。 | |
| 网络安全 | 服务器支持网络数据加密功能,支持服务器之间数据报文加密传输,支持sm4加密,iperf密通性能1400字节>8Gbps,开启密通功能后cpu利用率增加<5%。服务器支持抗DDOS攻击,开启抗DDOS攻击功能后,在ping的DDOS攻击下,CPU利用率增加<1%。要求提供服务器原厂测试报告。 | |
2.4.2电脑
★2.4.2.1 数量:≥10台;CPU:≥I5 13400 10核 2.5GHz ;主板intel B760芯片组;内存:≥16G DDR4内存,提供2个内存槽位,硬盘:≥512G M.2 NVME SSD ,具备2个M.2硬盘接口;接口:≥11个USB接口,其中9个USB 3.2,后置一个Type-C接口;主板集成至少1个HDMI接口,1个DP接口;至少1个PCIE 5.0x16 、1个PCIE x1、2个M.2 接口;电源:≥200W ;显示屏:配置同品牌的显示屏 尺寸≥23.8英寸。
2.4.2.2
(1)声卡:集成,支持5.1声道,音频接口≥5个
(2)预装Windows11 正版操作系统
(3)安全:BIOS级别USB端口单独开关,智能USB数据保护(可设置仅识别鼠标键盘,不识别USB存储设备)
(4)塔式标准机箱≥15L
(5)键鼠:USB有线键盘和鼠标;
(6)显示屏色域≥90% sRGB
(7)显示屏色准:ΔE≤4
(8)显示屏支架:应提供显示器支架,满足俯仰要求
(9)服务:原厂提供五年上门整机质保服务。
3.全自动煎煮&灌装系统设备(核心产品)(数量:1套)
3.1 自动煎煮系统工艺技术要求
(1)本系统由处方绑定模块、自动加水设备、浸泡缓存区、煎煮单元、灌装设备、先煎后下设备、贴标签/打码设备、倒渣刷锅设备、清洗设备、输送设备等组成。
(2)采用“常压、散煎/包煎”煎煮方式,可根据用户需求进行配置。煎煮设备具有自动煎煮功能,无人干预(投标人提供承诺书,格式自拟)。
(3)三相五线制 AC380V±10%、50Hz±1Hz。
(4)压缩空气额定气压 ≥0.6MPa。
(5)额定水压不低于 0.25MPa。
(6)使用环境温度:-10℃~40℃;使用环境湿度:40%~85%。
★(7)投标人应提供≥240个煎煮工位,煎药锅数量≥500个。系统日产能需不低于2000 方/10小时(投标时需提供承诺函),≥30个先煎后下工位。
(8)煎药锅容量≥30L,煎药锅采用SUS304不锈钢材质(必须镜面抛光Ra≦0.8um)且需满足处方饮片浸泡时间不低于30min。
(9)加水系统具备智能化加水功能,可自动计算获取加水量,可基于大数据持续优化注水精度,实现智能加水控制;加水量可设定、可控,且连续可调、可记录,加水量误差符合以下规定:加水量(ml)5000时,误差百分比≤±2%。
★(10)煎药用水需经净水设备净化后使用。
(11)配置浸泡缓存区,浸泡缓存工位≥100个。
(12)煎煮设备具备文武火自动切换功能,可实时监测煎药锅内温度,并保存煎煮温度曲线供查询。
(13)煎煮设备具备防干烧功能。
★(14)带有自动挤压或自动搅拌等功能,煎煮应在药液沸腾后间隔一定时间自动挤压或搅拌2次以上。
▲(15)可自动实现处方一煎、二煎、先煎、后下等功能。
(16)系统同时支持特煎人工处理。
(17)煎药机有效煎出率≥50%。
(18)煎煮完成的中药汤剂在转移至包装机的过程中具备有效措施防止交叉污染。
(19)灌装机配置满足产能需求,数量≥30台,并含自动清洗功能。
(20)灌装同时自动打印处方信息标签,并自动粘贴至对应药液袋。
(21)灌装贴标速度不低于 7 包 /min。
(22)具备包装膜上膜提醒装置、标签或打码机色带更换提醒装置,可全自动检测包装膜、自动提示包装膜余量、提醒换膜。
(23)可自动调节药液包装容量,根据儿童和成人用药需求自动调整药液袋尺寸,容量范围为50--250ml。
(24)自动煎药管理系统对煎药方案、二煎、先煎后下、自动包装贴标等全部煎药流程节点进行智能监控。
(25)可自动倾倒药渣。
(26)煎煮完成后,需对煎煮锅、管路等与药液接触的部件执行“一方一清洁”,设备配备自动清洗装置,可完成粗洗、精洗两次清洗工序,避免锅底糊底。
(27)配备智能复核药液成品信息的复核设备,设备不少于4台。
▲(28)成品复核设备应具备AI复核功能,能够自动识别药液包标签信息,智能甄别、计数、拍照,对错包、少包、多包在智能终端界面自动提示(需提供实际运用项目的实景图片或工作运行视频截图作为证明材料)。
(29)具有发生错误自动报警提示功能,提示相关人员处理。
▲(30)煎煮单元煎药机器人定位精度:±1mm,加速度≥3m/s2。
▲(31)煎煮单元煎药锅加热炉具具备对煎药锅底实时测温功能,单个炉具测温点位≥2个,且各个测温点位可互相校验,测量误差满足±1℃;
▲(32)煎煮单元煎煮单元煎煮锅在煎煮过程中应具备药液防溢出功能;
▲(33)煎煮完成后药渣应自动输送至倒渣间,由自动倒渣设备集中进行倒渣并配备自动刷锅装置,实现边倒边刷,确保贴附在煎药锅内壁的药渣有效清除(需提供实际运用项目的实景图片或工作运行视频截图作为证明材料);
▲(34)为有效防止药渣及异味扩散,倒出药渣的输送设备应实现封闭转运,并自动输送至唯一的药渣区(需提供实际运用项目的实景图片或工作运行视频截图作为证明材料);
▲(35)系统中的调剂、浸泡、煎煮载具应为相同载具(需提供实际运用项目的实景图片或工作运行视频截图作为证明材料);
★(36)中药饮片智能调剂系统和中药智能煎煮系统中调剂载具、浸泡载具、煎煮载具在流转作业过程中应由智能物流系统全自动调度输送,流转全程无人员参与,载具应做到全程不离开输送线(包含人工补配环节中的载具输送),载具流转信息与处方信息关联,杜绝信息错乱,保证生产安全(需提供实际运用项目的实景图片或工作运行视频截图作为证明材料);
4. 智能煎药IT硬件及系统软件(数量:1套)
4.1 处方流转平台
(1)满足院内处方以及外接处方的处理需求。
(2)支持区域范围内处方统一审核。
(3)支持区域范围内药品基础目录统一管理。
(4)支持牵头医院药品禁用管控,医共体无法禁止使用本类药品。
(5)支持将院内药房库存信息推送至医共体成员单位。
(6)支持处方前置审核及审核结果反馈。
(7)支持处方撤回操作。
4.2 接方管理
(1)支持接方与审方操作。
(2)支持煎煮方案选择。
(3)支持打印带条形码的处方单及中药包标签。
(4)支持自定义调配单、自定义包装标签设计。
(5)支持处方作废处理。
4.3 基础信息
(1)支持中药基本信息维护,支持特殊煎法管理。
(2)支持配伍禁忌及毒麻药品超剂量规则维护管理。
(3)支持煎药机基本信息管理。
(4)支持自定义煎药时间方案管理。
(5)支持不同岗位角色权限管理。
(6)支持操作员账号管理及操作员条形码打印。
4.4 手持终端扫描管理
(1)支持调剂、复核、浸泡、煎药、包装、发货全环节扫码核验与全流程追溯。
(2)支持扫描条形码查询历史操作记录。
(3)支持快递发货复核,发货时完成扫码确认。
4.5 质量控制
(1)支持先煎、后下特殊煎药方式扫码记录;由系统下发先煎、后下、一煎、二煎指令并自动操作完成记录。
(2)支持煎药“温度曲线”留存,可追溯煎煮质量。
(3)支持饮片重量抽检及包装后药液抽检。
(4)支持设备损坏情况、卫生合格状态及消毒情况巡检。
(5)支持异常处方跟进与管理。
(6)发生错误时,相应系统应及时反馈错误信息并进行报警提示。
4.6 生产计划排程
(1)具备处方处理、生产排产功能。
(2)支持调剂任务按单排产,支持自动调剂;可将处方分配至对应人员,推送至个人领取任务。
(3)对采用特殊煎煮方法的处方进行特殊处理,分配至固定工位处理。
(4)支持紧急订单优先处理。
4.7 查询统计
(1)支持按不同煎药状态汇总处方数量,便于掌握工作进度。
(2)支持煎药记录查询与导出。
(3)支持处方各工序操作人员操作量统计,支持明细汇总导出。
▲(4)支持患者通过公众号、小程序,使用处方号、手机号扫码查询煎配流程及配送信息。
(5)支持大屏幕展示处方动态;支持煎煮流程大屏展示、温度曲线展示及大数据综合大屏展示。
(6)支持医院、社区卫生院相关人员查看处方动态。
(7)支持电脑端及微信端登记快递地址信息,支持电脑端记录快递地址信息。
4.8 仓储管理
(1)支持药品入库操作。
(2)支持处方配药单审核后自动生成配药方出库单,支持批号跟踪。
(3)药房缺货时支持生成调拨单。
(4)支持盘点后库存调整,自动生成报损报溢单。
(5)支持汇总统计。
(6)支持入库汇总统计。
(7)支持出库汇总统计。
(8)支持中药库存查询,支持多库房管理,支持多家医院挂载至同一库房;支持饮片养护相关管理功能。
(9)支持医院处方统计。
(10)支持医生处方量统计。
(11)支持打印配送交接单。
(12)支持与ERP系统对接。
(13)支持与传送带对接。
(14)支持协定方对接及协定方流程记录。
4.9 对接接口
(1)支持按照采购方提供的电子处方对接接口标准完成对接,由HIS按标准接入。
(2)支持按照采购方提供的仓储对接接口标准完成对接,由HIS按标准接入。
(3)支持与快递运输等第三方接口对接。
(4)接口开发对接产生的全部接口费用、服务器兼容性调整费用等相关支出均由投标人承担。
4.10 数字孪生系统
(1)实现数字孪生展示,包含中药房整体生产布局的3D数字孪生模型;具备监控状态展示、生产管控分析等数字及管理看板。
(2)数字孪生模型需提供煎制车间的仿真呈现,按照实际设备安装位置展示整个煎药区域的三维模型,模型可从不同视角查看,支持动态浏览视角、鸟瞰视角等。
(3)将生产设备动态数据实时传输至数字孪生系统,并在系统中完成三维展示,各煎煮处方的物理位置可在数字孪生系统中实现实时动态展示,对应编号处方的实物位置与系统显示位置保持一致、信息同步;数字孪生模型需具备结合摄像头的能力,可实时呈现现场实景影像信息。
(4)需提供生产统计显示功能,直观展示生产车间指定条件下的统计分析数据。
★(5)提供电视6台,显示器≥100英寸;屏幕分辨率:超高清4K;屏幕比例:16:9;系统:Android;
运行内存/RAM:4GB:存储内存:128GB;背光方式:Mini LED;CPU架构:四核A73;WIFI频段:
2.4G&5G。
5.智能颗粒制剂系统(数量:1套)
5.1浓缩设备(数量:4台)
★5.1.1.设备功能:中药汤剂的常温常压浓缩;
5.1.2.浓缩锅型:锥形或圆形;
5.1.3.设备功率:MAX≥5kW;
5.1.4.浓缩效率:MAX≥6L/h;
5.1.5.浓缩容积:≥10L;
5.2密度测量设备(数量:1台)
5.2.1.测量方式:手持便携式;
5.2.2.供电方式:电池供电;
5.2.3.吸液方式:泵式吸液;
5.2.4.测量显示:液晶显示;
5.2.5.防护等级:不低于 IP54;
5.2.6.操作温度:-10-50℃;
5.2.7.测量范围:密度 0-3g/cm3;
5.2.8.温度:0-40℃;
5.2.9.粘度:0-1000mPa·s;
5.2.10.准确度:密度≤1×10?2g/cm3 温度:≤0.5℃;
5.2.11.重现性:密度≤5×10?3g/cm3 温度 ≤0.5℃;
5.2.12.分辨率:密度≤1×10?3g/cm3 温度 ≤0.5℃;
★5.2.13.可储存数据:≥ 500 个;
5.2.14.设备重量:≤400 克;
5.3混料设备(数量:1台)
5.3.1.设备功能:用于辅料的混合,使各组分均匀;
5.3.2.进料口直径: ≥300mm;
5.3.3.出料口直径: ≥70mm;
5.3.4.出料口高度: ≥160mm;
5.3.5.进料容积: ≥10L;
5.3.6.设备功率: ≥100W;
5.4制粒设备(数量:4台)
5.4.1.设备功能:个性处方共煎的浓缩药液转化成颗粒;
5.4.2.生产能力:1-1.5(Kg/批);
5.4.3.干燥强度: ≥30(水 kg/(㎡ ·h));
5.4.4.适宜流体密度范围: <1.3g/cm3;
▲5.4.5.物料收得率: ≥95%;
▲5.4.6.成品合格率: ≥80%;
5.4.7.容器容积: ≥2.6L;
5.4.8.空气流量:≥200m3/h;
5.4.9.设备占地:≤3㎡;
5.4.10.设备功率:≤10kW。
5.5分装设备(数量:1台)
5.5.1.设备功能:颗粒的称量和均分;
5.5.2.颗粒斗容积: ≥3L;
5.5.3.称重斗容积: ≥150mL;
5.5.4.均分包重量范围: 5~25g。
5.6干燥设备(数量:1台)
5.6.1.设备功能:用于器具清洗后的干燥;
5.6.2.适用温度:环境温度 20℃ , 环境湿度 50%RH;
5.6.3.载物托架:≥ 2 块;
5.6.4.定时范围:1-999min;
5.6.5.容积: ≥70L;
5.6.6.设备功率: ≥1kW;
5.6.7.干燥温度:MAX≥250℃;
5.6.8.控温范围:RT+10~250℃;
5.6.9.恒温波动度: ±1℃;
5.6.10.温度分辨率:0.1℃;
5.7储物设备(数量:1套)
设备功能:用于放置小尺寸器具、量具以及各项文件记录等
5.8转运设备(数量:1台)
5.8.1.设备功能:各功能间用于物料转运的手推车,美观大方,轻便;
5.8.2.设备尺寸:≤1100mm*700mm*800mm;
5.8.3.设备材质:SUS304。
★6.辅助配套设施(数量:1套)
6.1空压机
6.1.1空压机(数量:2台)
6.1.2空压机性能要求:
1) 功率:不低于 15kW。
2) 压力:不低于 0.6MPa。
3) 采用无油静音机型。
6.2 净水设备
6.2.1 设备产水量:设备产水量≥6000L/h;
6.2.2 水质标准:产水电导率≤30us/cm;
6.2.3 系统脱盐率:系统脱盐率≥98%。
6.2.4 回收率:回收率≥70%。
6.2.5 产品工艺:预处理+反渗透+紫外线消毒系统
6.2.6 设备具有多功能监测功能,可实现水质、流量、压力监测,并进行故障报警。
6.2.7 设备具有手动模式,具有应制水功能。
6.3室内环境配套:
本项目为交钥匙服务,投标人需自行配套完成本系统场地改造配套辅助服务全部内容。(提供加盖公章的承诺函)
标注“★”号条款为实质性条款,必须逐条进行响应,有任何一条负偏离的,将导致无效投标。
标注“▲”号条款为重要技术参数,但不作为无效投标条款。
标注“★”号和“▲”号条款,有特定要求的按特定要求提供证明材料,没有特定要求的需提供其他证明材料(以技术白皮书或产品彩页或检测报告或生产企业官方网站产品介绍或产品技术说明等文字资料等评审专家认可材料为依据)