西南大学全自动病理切片操作系统采购更正公告（一）

更正前

更正后

▲2、冰冻切片：纯按键版操作的电机驱动样本头进样，样本头行程≦5mm时，具备声光提示功能。

▲2、机身为全/半自动轮转式切片机：电动进样，手动切片，操作杆/按键板和彩色触摸屏双重控制操作。若为半自动轮转式切片机，需满足纯按键版操作的电机驱动样本头进样，样本头水平行程须≥28mm，样本头垂直行程≥60mm，样本头行程≤5mm时，具备声光提示功能；若为全自动轮转式切片机，需具备手动切片/电动切片两种切片模式可选，样本头水平行程须≥28mm，样本头垂直行程≥70mm，须有Int.、Single、Multi、Cont. 4种不同模式可选，自动切片速度：0.5—450mm/s可调；电动水平进样速度0-1800µm/s可自由调节，具备切窗功能，保障全自动切片质量的基础上，提升切片效率，且样本回缩：0-250um可调，修块厚度：1 - 800 µm可调。

2.4、工作箱体独立制冷位点≥4点，独立制冷位点温度精确度可调，并在主界面显示制冷位点。刀架制冷温度：-15℃～-30℃，温度需精准且可以调节；箱体制冷温度：-15℃～-30℃，需精准可调。具备休眠功能，休眠状态下温度可控制在-10℃～-15℃；冷冻台：温度范围-10℃～-42℃，温度可调节；样本头：具有单独制冷功能，温度范围-10℃～-50℃，需精准可调，需具有样品定位系统，样本目标定位X轴和Y轴通用8°。

2.4、工作箱体独立制冷位点≥4点，独立制冷位点温度精确度可调，并在主界面显示制冷位点。刀架制冷温度：-15℃～-35℃，温度需精准且可以调节；箱体制冷温度：-15℃～-30℃，需精准可调。具备休眠和自动唤醒功能，休眠状态下温度可控制在-10℃～-15℃；冷冻台：温度范围-10℃～-42℃，温度可调节；样本头：采用半导体或者压缩制冷方式，具有单独制冷功能，温度范围-10℃～-50℃，需精准可调，需具有样品定位系统，可视指针标识，左右各0°，2°，4°，6°，8°刻度显示，使角度调节可视，数值化，便于快速精准调节样本角度。样本调向：X和Y轴：8°，Z轴：360°

2.5、按键板区域配置小屏辅助显示，小屏尺寸在1.4~3.5英寸范围内（含）,该屏幕上可显示切片值、修片值、可设置温度参数等，按键板可对样本位置、切片模式、制冷位点温度等进行调节；

2.5、按键板区域配置小屏辅助显示，小屏尺寸在1.4~3.5英寸范围内（含）,该屏幕上可显示切片值、修片值、可设置温度参数等，按键板可对样本位置、切片模式、制冷位点温度等进行调节；具有历史记录系统，保存报警记录和操作记录，方便进行信息追踪回溯和快速针对性处理问题；废液管理系统，积液瓶容量显示及瓶满提醒，积液瓶在位检测及提示。

无

2.7、切片控制方式：可操纵杆/按键控制样本头前进与后退，左右可控制修片/切片功能切换，旋转/按键可改变参数；

无

2.8、样本夹：要求为圆形底座，可根据组织形态随意旋转定位切片角度。

无

2.9、手轮可在6点、12点两个方向锁定，并有指示，保证操作人员安全；具备半刀功能，支持12点至6点之间的行程进行修片

3、石蜡切片需采用大手轮力平衡系统：采用非铅块配重方式，需有效避免重金属对人体的伤害。

3、石蜡切片需采用大手轮力平衡系统：配重方式或弹力平衡系统方式，若采用配重方式，需有效避免重金属对人体的伤害。

3.1、半自动轮转式切片机，机身配备≥5英寸彩色触控屏，≥3个用户管理，能实现对不同操作用户的切片数据管理，样本前进后退速度0—1800μm/s，速度可自由调节。

3.1、半自动轮转式切片机，电动进样，手动切片；机身配备≥5英寸彩色触控屏，≥3个用户管理，能实现对不同操作用户的切片数据管理，样本前进后退速度0—1800μm/s，速度可自由调节。用户可自主开启或关闭进样提示音、切片提示音、回缩提示音；进样提醒功能，进样行程还剩最后1mm时，启动屏幕弹窗或声音警告，禁用向前快进，提升操作安全性；具有历史记录系统，保存报警记录和操作记录，方便进行信息追踪和回溯。

3.3、刀架需采用燕尾槽结构的底座（拒绝双导轨结构），前后移动和锁定需精准、稳定。

3.3、刀架需采用燕尾槽结构的底座（拒绝双导轨结构），前后移动和锁定需精准、稳定；刀架具有护手装置，并配备退刀装置，可安全便捷取出刀片；二合一刀架，可以同时适用于宽刀片和窄刀片，无需更换刀架。

▲3.6、小手轮：小手轮转动有细分定位，细分位≥100分格，每转动一分格，样本头前进或者后退幅度可调，调整范围覆盖0.5μm—5μm；小手轮，具有手柄、转盘、手指盘3种方式操作；小手轮控制样本进样速度覆盖50μm/r——500μm/r可调，粗修小手轮进样方向、速度可通过软件快速实时调节，适应不同操作者使用.

▲3.6、侧面旋钮(非小手轮)进样，须有细分定位，细分位≥100分格，每转动一分格，样本头前进或者后退幅度可调，调整范围覆盖0.5μm—5μm；控制样本进样速度覆盖50μm/r——500μm/r可调。与机身一体化，更符合人机工程学，操作更舒适。

无

3.7、需具备修块厚度范围：1 - 800 µm可调；1- 10µm 以 1µm为增幅；

10- 20µm 以 2µm为增幅；

20- 50µm 以 5µm为增幅；

50- 100µm 以 10µm为增幅；

100- 800µm 以 50µm为增幅；

样本回缩：0-250μm，可调；

且具备半刀模式修片，可支持12-3点，12-9点附近的小行程修片功能。

无

3.8、 具备大手轮双锁定系统：手轮上需有机械锁，可在最高点锁定手轮，安全更换样本；机器基座上具备机械锁，可实现手轮任意位置锁定。

无

3.9、水平行程：28mm，垂直行程：70mm

无

3.10、废屑槽具有磁力吸附功能。采用特殊工艺和材料，不沾蜡，极易清理，节省清理时间。

序号

更正前

更正后

2 技术部分

（57.6%）

2.扣分条款

2.1 招标文件第二篇采购需求中“★”标注内容为实质性要求，一条不满足的，为无效标。

2.2重要技术参数（招标文件 第二篇 第三条具体技术要求中带“▲”号标注指标）达不到要求的，每负偏离1条从起评分中扣4分，有3条及以上负偏离的，技术部分得0；

2.3一般性技术参数（招标文件 第二篇 第三条具体技术要求中非标注项（既非“★”标注亦非“▲”标注参数））达不到招标文件要求的，每负偏离1条从起评分中扣0.55分，有5条及以上负偏离的，技术部分得0。

2.扣分条款

2.1 招标文件第二篇采购需求中“★”标注内容为实质性要求，一条不满足的，为无效标。

2.2重要技术参数（招标文件 第二篇 第三条具体技术要求中带“▲”号标注指标）达不到要求的，每负偏离1条从起评分中扣3分，有3条及以上负偏离的，技术部分得0；

2.3一般性技术参数（招标文件 第二篇 第三条具体技术要求中非标注项（既非“★”标注亦非“▲”标注参数））达不到招标文件要求的，每负偏离1条从起评分中扣0.7分，有5条及以上负偏离的，技术部分得0。